工程塑料气动隔膜泵正确的操作步骤是怎样的？

工程塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。它的具体操作步骤如下：

一、确定流体中所含的颗粒不超过泵的稳定通过颗粒直径标准。

二、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

三、确定隔膜泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，确定驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

四、静电火花可能引起火灾导致伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善接地。

五、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特别要求的规定。

六、紧固好隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用耐静电软管。

七、要周期性的检查和测试接地系统的性，要求接地电阻小于100欧姆。

八、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

九、隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成伤害。

十、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

十一、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的稳定地方。

十二、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

另外工程塑料气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界全部隔离。或是一些实验中确定没有杂质污染原料。可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

经常有在使用隔膜泵时间不长就出现隔膜泵电机烧坏的现象，而且很多情况还会被厂家鉴定为不属于质量原因。那么，如果隔膜泵在不出现质量问题的情况下，为什么会烧坏呢？下面就来给大家讲一下。

一、缺水烧包。这是出现较多的一种烧包。因电机内腔充满耐水线，所以气泡不太容易跑出来，应严格按照说明书上说明的方式，把两个加水螺栓都拧开，从一个加水孔处加水，切忌从两个加水孔处一起加，这样没有地方跑气，水是加不满的。等水加满后停置30分钟左右，再补加次。

二、缺相烧包。缺相烧包一般属于线路问题。深井潜水电泵属于三相电机，其中一相或两相漏电，就会导致缺相烧包。

三、电流过大烧包。电流大分三种原因。一是电压过低或过高，造成电流大。二是配用电缆不适当或线路过长，造成电流大。实际使用扬程超过潜水电泵额定扬程的上下浮动范围，或者隔膜泵的工作环境散热不良，导致电流大。隔膜泵所抽的水里含有异物，吸进异物后导致隔膜泵卡住、电流升高。

由于用空气作动力，所以流量随背压的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提升了，对于齿轮泵也是同样如此。工程塑料气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵且成本还行，流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。工程塑料气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外工程塑料气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。工程塑料气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。工程塑料气动隔膜泵在工业的作用是巨大的，很多难以人类手工完成的都可以通过工程塑料气动隔膜泵来完成，间接的确定了员工的工作稳定。