关于气动隔膜泵的选型因素和使用特点

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发的液体，均能予以抽光吸尽，其工作原理近似于柱塞泵。

气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

气动隔膜泵的使用特点：

1、泵不会过热，压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，没有不好的气体排出。

2、不会产生电火花，气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

3、可以通过含颗粒液体，因为容积式工作且为球阀，所以不容易被堵。

4、对物料的剪切力，工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送。

5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

6、具有自吸的功能，当关闭出口，泵自动停机，不存在设备移动、磨损、过载、发热；没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点。

7、可以空运行，而不会有危险；可以潜水工作；可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性的到粘稠的。

8、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。体积小、重量轻，便于移动。

9、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境；泵能保持不错，不会因为磨损而降低。

气动隔膜泵的选型因素：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 

2、考虑选择卧式、立式和其它型式。卧式泵拆卸装配方便，易管理，但体积大，价格要贵一些，需很大占地面积；立式泵很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动盍或远程控制，并且紧凑，安装面积小，价格较便宜。 

3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。

4、振动量分为：气动、电动。 

5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 

6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改。

8、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。  

9、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，大泵效率要高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用。对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。