气动隔膜泵的主要特点、作用及故障排除方法

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发的液体，均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵的作用：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、气动隔膜泵在环境中用气动泵稳定且成本低，如燃料的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。 

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便。可作为移动式物料输送泵。  

5、在有危害性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。

6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变好，为选择隔膜泵提供了方便。

气动隔膜泵的故障排除：

一、泵在运转但流量过低 

1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 

2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请替换合适材质的阀球与阀座。 

3、请检查入口管道是否被堵塞。 

二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 

2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要替换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要替换活塞和“O”型环。请重新替换新品

3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请替换。 

三、液体从气室排出口漏出

1、请检查隔膜是否破裂。 

2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

四、出口液休中含有大量气泡

1、请检查隔膜是否破裂。

2、检查泵体和管路是否泄漏。

气动隔膜泵的主要特点：

1、隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。

2、隔膜泵流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。

3、隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）。

4、该气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染。

5、隔膜泵不用电，在易燃场所使用稳定。

6、隔膜泵可以浸没在介质中工作。

7、隔膜泵作用方便、工作稳定、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行。

8、隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

9、隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）。

10、隔膜泵不需要用油润滑，即使空转，对泵也没有影响。