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隔膜泵膜片材质说明以及气动隔膜泵常见故障排除方法

发布者:本站     时间:2020-10-01 08:22:15

<一>、隔膜泵膜片材质说明

工程塑料气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。

丁晴橡胶:是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁晴橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性好,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。

氯丁橡胶:又称氯丁二烯橡胶,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,密度1.23-1.25g/cm3,玻璃化温度−40-50°C,碎化点−35°C,软化点约80°C,230-260°C下。溶于氯仿、苯等溶剂,在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。

聚偏氟乙烯:白色粉末状结晶性聚合物。密度1.75-1.78g/cm3。玻璃化湿度-39℃,脆化温度-62℃,熔点170℃,热温度316℃以上,长期使用温度-40~150℃。可用一般热塑性塑料加工方法成型。其突出特点是机械,耐辐照性好。具有良好的化学稳定性,在室温下不被酸、碱和卤素所腐蚀,发烟硫酸、强碱、酮、醚绵少数化学能使其溶胀或部分溶解,二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等强极性溶剂能使其溶解成胶体状溶液。

<二>、气动隔膜泵常见故障排除方法

(1)矿用气动隔膜泵无力,抽送速度变慢。原因:①气源气压减小。处理方法:先看看进气压力表的压力,压力值在4公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能打开。②消音器堵塞,气不能的排出,导致抽送速度减慢。处理方法:拆去消音器或换新消音器。③压缩空气的水或杂质过多,进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。处理方法:清洗或换导向阀。④配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。处理方法:换损坏垫片。⑤泵内部中轴四个密封环磨损而串气。处理方法:换U型圈。

(2)流量减少。①进出口单向阀塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。处理方法:换单向阀。②隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。处理方法:换隔膜片。

(3)泵不动。此种现象可能有几种情况。原因:①阀芯严重磨损卡死。处理方法:换阀芯阀套。②中轴的轴套磨损。处理方法:此时应换铜套。③中轴两端螺杆掉落。处理方法:上紧螺栓。④两层膜片都破裂。处理方法:换膜片。

(4)物料里面有杂质或油污。原因:膜片破裂所致。处理方法:换膜片。

(5)进出口漏料。原因:①螺杆没有紧固。处理方法:平衡上紧螺栓。②球座变形或0型圈损坏。处理方法:换球座或0型圈。

③两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。处理方法:调整两端泵壳,对上孔位。

日常维护与保养(1)定时排除空压机和输气管道中的锈水,进入泵体内的是纯净的空气。

(2)定时检查膜片压板周边是否氧化严重导致不光滑。

(3)定时导向阀阀套外侧清洗,并清洗阀壳上通孔。