隔膜泵工作原理性能同气动隔膜泵维修要点

【一】、隔膜泵工作原理性能

工程气动隔膜泵工作原理在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。

在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

隔膜泵是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。

在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是选的运行方式;洁净、干燥的空气能提高泵的性能。

介质通过隔膜泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。

球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。

当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。

隔膜泵工作原理在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

隔膜泵是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。

在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是选的运行方式;洁净、干燥的空气能提高泵的性能。

【二】、气动隔膜泵维修要点

由于膜片的损坏率较高，损坏时间的不确定性，采用膜片不仅备件的成本高，购买的等待时间长，使我公司生产面临的困难。在库房无备件的情况下，我们提出自主创新、自行设计与该膜片的大胆思路。对照本地区的技术力量，自制膜片的加工设备是具备的;我公司对膜片的结构、材料性能和损坏原因都已掌握，初步预测自行的膜片能满足气动隔膜泵的性能与要求。在技术准备阶段针对膜片在烧结过程会产生形变与成型缺陷，我们进行了形变预测与缺陷分析。

目前，该膜片已经投入生产使用，自制的膜片满足了稳定运行的性能要求，使用寿命长达3个月，其价格只有的30%~50%。但自制的膜片也存在一些问题，例如冲压成型的表面欠光滑、圆角过渡不够流畅、冲压过程有不明显的拉伤压痕和凹面较薄等缺点。

制作膜片的目的是用较少的备件投资资金，合理地实现库存备件储备，气动隔膜泵维修的需要，减少气动隔膜泵停修时间，并做到合理回收废料，地实施节能降耗的举措。膜片的成功将给我公司带来以下几点好处:①把气动隔膜泵突发故障所造成的生产损失减少到较低程度;②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到较低限度;③把气动隔膜泵的备件储备资金压缩到合理供应的较低水平;④回收了地槽的酸和溶剂，发挥了节能降耗的作用;⑤满足了生产需要和设备维修需要，取得了明显的经济效果。