总结气动隔膜泵常见的故障处理方法

气动隔膜泵是常用的隔膜泵产品，工艺良好，越来越受到市场的欢迎。气动隔膜泵是靠气压工作的机械，它将气源从泵进气口输入后通过导向阀和气阀总成交替改变气流方向来交替推动左右隔膜使之吸料和出料，同时阀球随料的进出而打开和关闭来配合一个工作循环的完成。

气动隔膜泵常见的故障处理方法：

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请替换。

2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要替换活塞和“O”型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要替换活塞和“O”型环。请重新替换新品。

气阀过早损坏漏气，导致气动隔膜泵不工作。

这主要是气源中杂物(沙尘、氧化铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水，确定进入泵体内的是纯净的空气。

气动隔膜泵在运转但流量过低：

1、请检查入口管道是否被堵塞。

2、检查气动隔膜泵泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

3、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请替换合适材质的阀球与阀座。

消音气气中有少量物料出现：

可能原因是隔膜压板松动，内外腔体间螺栓松动，隔膜破损。要打开整泵，进行清洗保养，包括气阀总成也要清洗加油，同时找出原因，针对处理。

液体从气室排出口漏出：

请检查隔膜是否破裂。检查隔膜是否正确安装和锁紧。

出口液休中含有大量气泡：

请检查气动隔膜泵隔膜是否破裂。检查泵体和管路是否泄漏。

为了减少气动隔膜泵的故障发生，建议工作人员应该遵循以下原则：

1、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些要求的规定。

2、确定流体中所含的大颗粒不超过泵的稳定通过颗粒直径标准。确定泵压的管道系统能承受所达到高输出压力，确定驱动气路系统的清洁和正常工作条件。保持良好的排气和通风、远离易燃和热源。

3、进气压力不要超过气动隔膜泵的使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致财产损失及损坏泵的性能。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善稳定接地。

5、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。

6、要周期性的检查和测试接地系统的稳定性，要求接地电阻小于100欧姆。