隔膜泵的阀体类型挑选时要注意同气动隔膜泵工作过程

[一]、隔膜泵的阀体类型挑选时要注意

工程塑料气动隔膜泵的阀体类型挑选阀体的挑选是隔膜泵挑选中比较重要的环节。隔膜泵阀体种类许多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔阂、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在挑选阀门之前，要对操控进程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集满足的数据，了解系统对隔膜泵的要求，依据所收集的数据来确认所要运用的阀门类型。在具体挑选时，可从以下几方面考虑:

(1)阀芯形状结构主要依据所挑选的流量特性和不平衡力等要素考虑。

(2)当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严峻冲突。因此阀门的流路要润滑，阀的内部资料。

(3)因为介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量挑选结构简略阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且改变大时，应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力改变小的阀门。

(5)避免闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实践生产进程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会构成振动和噪声，使阀门的运用寿命变短，因此在挑选阀门时应避免阀门产生闪蒸和空化。

[二]、气动隔膜泵工作过程

(1)当压缩空气推动隔膜向右移动时，右边物料腔的底部单向阀关闭、顶部单向阀打开，物料被右边隔膜从出口管路挤出;同时左边的隔膜也向右移动，左物料腔底部的单向阀打开、顶部的单向阀关闭，物料从入料管被吸入左边物料腔。

(2)当压缩空气推动隔膜向左移动时，左边物料腔的底部单向阀关闭、顶部单向阀打开，物料被左边隔膜从出口管路挤出;同时右边的隔膜也向左移动，右物料腔底部的单向阀打开、顶部的单向阀关闭，物料从入料管被吸入右边物料腔。矿用气动隔膜泵特点由于气动隔膜泵的工作原理及其工作过程决定了它具有以下特点:(1)隔膜泵不会过热:压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，气体排出。

(2)隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

(3)隔膜泵可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且为球阀，所以不容易被堵。

(4)隔膜泵对物料的剪切力:工作时是怎么吸进就怎么吐出，所以对物料的搅动较小，适用于不稳定物质的输送。

(5)隔膜泵流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

(6)隔膜泵具有自吸的功能。

(7)隔膜泵可以空运行，而不会有危险。

(8)隔膜泵可以潜水工作。

(9)隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，也可输送腐蚀性液体。

(10)隔膜泵没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

(11)隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。

(12)隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

(13)隔膜泵始终能保持，不会因为磨损而降低。

(14)隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。

工作时无死点。气动隔膜泵的适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

(1)由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要调换传动装置。

齿轮泵同样如此。

(2)在易燃易爆的环境中用气动泵且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、因为隔膜泵对流体的搅动较小，所以流体不会过热。

(3)在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

(4)另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

(5)在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开，或是一些试验中没有杂质污染原料。

(6)可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。