矿用气动隔膜泵的主要特点有哪些？

矿用气动隔膜泵的截止阀是现代工业管道，水泵安装中的流体控制产品，是目前应用普遍的阀门类型之一。其衍生产品尤其普遍，包括截断型、调节型、节流型、针型和节流截止放空型等多种类型的阀门，既可快截断介质，也可对管路中的介质进行调节和节流。

矿用气动隔膜泵具有以下特点：

一、工程塑料矿用气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，没有不好气体排除。

二、不会产生电火花：全衬氟矿用气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

三、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进入口为球阀，所以不容易被堵。

四、对物料的剪切力：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动较小，适用于不稳定物质的输送

五、流量可调节，可以在物料出入口处加装节流阀来调节流量。

六、具有自吸的功能。

七、可以空运行，而不会有危险。

八、可以离心泵潜水工作。

九、可以输送的流体极为普遍，从低粘度的到高粘度的。

十、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

十一、体积小、重量轻，便于移动。

十二、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

十三、泵始终能保持速率好，不会因为磨损而降低。

十四、比例的能量利用，当关闭出入口，铝合金矿用气动隔膜泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

十五、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

矿用气动隔膜泵截止阀应用中常见的内漏情况是怎么回事？应该怎么解决呢？下面，为您详细介绍一下：

一、手轮或者齿轮箱选用不当，不能提供适当的密封力：截止阀介质流向由下而上时，截止阀密封需要克服介质力、填料摩擦力，还要提供介质密封比压。此种情况下截止阀需要提供较大的轴向力才能实现密封。在现场工人转动手轮或齿轮箱手轮关闭阀门后，阀门却关不严，出现泄漏的现象，后借助杠杆工具再旋转手轮后阀门可以密封。

二、截止阀垂直安装内漏：截止阀内件结构关系，阀杆上端由填料和上密封座约束，阀杆下端通过间隙配合的方式与阀瓣连接，阀瓣下端密封面与阀座密封面贴合形成密封。截止阀垂直安装示意，阀瓣密封锥面的轴线与阀座密封锥面轴线产生角度偏差，当阀杆推动阀瓣压向阀座时，密封面不能很好地自动找正密封，从而发生泄漏。

三、电动和气动装置定位不准引发的内漏：驱动装置的调试都是在常温环境中。在实际工况中温度的变化使阀门会产生相应的变形量，从而导致之前的限位位置不能确定密封的问题发生。电动和气动装置都加装有限位机构。通常在调试装置时，由技术人员通过经验判断来对阀门关闭位置进行限位，达到标准的密封性能即可，但是在实际工程应用中，阀门还是经常会出现内漏的情况。

由于用气体作动力，所以流量随背压(出入口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，需配套减速机或变频调速器，成本就提升了，对于齿轮泵也是如此。在易燃易爆的环境中用气动泵且成本还行，如燃料的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为矿用气动隔膜泵对流体的搅动小。