气动隔膜泵的使用特点与出现故障的原因分析

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是现阶段新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，针对各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、容易挥发的液体，均能给予抽光吸尽。

气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以达到不同用户的需要。安置在各种特别场合，用于抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均获得了满意的效果。

气动隔膜泵自打出现以来正逐步侵入其他泵的市场，并占据在其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占据主导地位，而在其他的一些行业中，像废水处理、建筑、排污、化工中已经在扩大它的市场份额，并有着其他泵不可替代的地位。

气动隔膜泵的管道安装有缓冲卸压装置，出口管路上安装有减震压力罐，两处通过压缩空气小压力进气，以减少泵在运行时的震动，通过活塞的往复运动，在液压腔内由隔膜连杆控制隔膜的行程，从而完成污泥的输送。板框污泥脱水系统的工艺是，污泥(含固率8％)通过加药后，用隔膜泵把污泥压入板框，当板框内部压力达到l．4MPa时则一个运行过程完成；隔膜泵是整个系统的关键设备。

气动隔膜泵运行时产生故障的检查，通过仔细观察隔膜泵的工作过程发现，当工作压力到0.9MPa以上时泵的震动很大，输出管道抖动的幅度大。此时调节管道缓冲卸压装置和出口管路上的减震压力罐的进气压力也无法除掉震动，时间一长造成泵的基础和固定管道的支架也全部松动，到相应时间泵也随着震动而损坏。

气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；

使用方便、工作稳定、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；

气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质可以隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身稳定；气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是气动隔膜泵的一大特点。

气动隔膜泵适用于危险区域介质的输送：隔膜泵在防止起火、防止爆破区域内，排除介质时稳定。

槽、罐的清底：用隔膜泵可以抽、吸槽及罐底部的介质。

临时倒罐：用隔膜泵接临时管线可以方便地完成临时到罐输送的工作。

井、沟渍水的排除：隔膜泵在井、沟检修时可排除渍水和污液，避免因远离电源而造成的工作不便。

清扫处理污泥：隔膜泵在处理污水场的污泥时灵活、方便。

可浸入液体中使用：将泵浸在液体中，压缩空气利用软管引出，可代替潜水泵使用。