气动隔膜泵故障排除步骤及适用场所

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发的液体，均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些气动隔膜泵膜片是不耐溶剂的，如果打上溶剂比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。  

正确的使用：在选材正确的情况下，也就是说气动隔膜泵膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且气动隔膜泵膜片的本身也没有质量问题，这时如果气动隔膜泵膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。气动泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到气动隔膜泵膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。  

由于隔膜室体积，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

气动隔膜泵的优点：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。

6、或是一些试验中确定没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

气动隔膜泵的故障排除步骤：

拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。使用扳手将连接管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。

气动隔膜泵进不来料的原因：

1、先查看管路是否密封完好，如果漏气会影响自吸导致进料异常。

2、检查膜片是否破损，阀球阀座是否密封完好，否则会导致进料异常。气阀动作是否正常，泵是否能正常动作。如有问题做气阀部件维护。

3、物料状态如何，是否粘度过高，超出所选隔膜泵应用粘度范围。

4、还有查看是否为自吸是进料，是否吸程过长，导致不能正常进料。